Сложные условия труда: прорывной пример — химическая промышленность по производству высококачественного фосфора

Производство высококачественных фосфорсодержащих химикатов представляет собой важнейший сектор, способствующий повышению ценности фосфорных ресурсов и поддержке стратегически важных развивающихся отраслей промышленности страны. Благодаря передовым технологиям, фосфорное сырье, ранее продававшееся тоннами, преобразуется в высокоценные продукты, продаваемые граммами, что значительно повышает эффективность и конкурентоспособность промышленности.

Основные продукты, такие как литий-железофосфат (LFP), электронного качества Фосфорная кислотабезгалогенные антипирены, высокоэффективные средства для очистки воды, а также агрохимические и фармацевтические промежуточные продукты.стали незаменимыми материалами для новых источников энергии, полупроводников, современного сельского хозяйства. Защита окружающей средыа также в области биологических наук. Эти материалы тесно связаны с продовольственной безопасностью, технологической самодостаточностью, экологической устойчивостью и стабильностью цепочки поставок, что делает высококачественные фосфорсодержащие химические вещества краеугольным камнем модернизации традиционной промышленности и национальной экономической безопасности.

Обзор технологического процесса производства тонких фосфорсодержащих химикатов

Производство мелкодисперсного фосфорсодержащего химического вещества начинается с фосфатной руды, которая перерабатывается в основные продукты, такие как желтый фосфор и мокрый процесс Фосфорная кислота двумя основными путями: термическая обработка и мокрая обработка.

Затем эти первичные продукты очищаются с помощью процессов очистки (например, экстракции растворителями) и сложных химических реакций, таких как нейтрализация, этерификация и полимеризация. Процесс разделяется на два основных направления:

• Химия неорганического фосфора: производство прекурсоров для аккумуляторных материалов, высокоэффективных антипиренов, а также специальных фосфатов пищевого и электронного назначения.
• Химия органического фосфора: Использование ключевых промежуточных продуктов, таких как желтый фосфор и трихлорид фосфора, для синтеза антипиренов, химикатов для очистки воды и агрохимических/фармацевтических промежуточных продуктов.

Благодаря этим путям основные ресурсы фосфора в конечном итоге преобразуются в высокоценные химические вещества, находящие применение в широком спектре передовых технологий.

Проблемы, связанные с отказами клапанов в суровых условиях эксплуатации.

Крупное дочернее предприятие крупной химической группы в провинции Сычуань, занимающееся производством фосфорсодержащих химикатов и поставляющее продукцию по всему миру и сотрудничающее со многими международными компаниями, производящими корма, продукты питания и химическую продукцию, однажды столкнулось с постоянными проблемами надежности клапанов в критически важных технологических установках.

Причиной отказов клапанов были в основном следующие факторы: эрозия, электрохимическая коррозияи их совместный синергетический эффект:

• В системах, работающих с суспензиями, таких как пульпа из фосфатной руды и суспензия фосфорной кислотыВысокоскоростные жидкости, содержащие твердые частицы, вызывали сильную эрозию седел и шариков клапанов, что приводило к утечкам и даже к повреждению конструкции.
• Высококоррозионные среды, такие как среды, используемые в мокрых процессах. Фосфорная кислота Фторкремниевая кислота вызывала равномерную коррозию и образование точечных повреждений на металлических клапанах.
• Что наиболее важно, коррозия размягчает металлические поверхности, делая их более восприимчивыми к эрозии, в то время как эрозия непрерывно удаляет защитные оксидные слои, ускоряя коррозию в порочном круге.

В результате срок службы клапанов сократился с нескольких месяцев до нескольких недель в экстремальных условиях, что серьезно повлияло на непрерывность работы и привело к увеличению затрат на техническое обслуживание.

Прорыв с керамическими клапанами KOWOV.

В ходе проекта по расширению мощностей нейтрализации в 2020 году компания впервые представила КОВОВ Керамические клапаныдобившись выдающихся результатов.

Хотя первоначальная стоимость покупки Керамические клапаны былв 2–5 раз выше В отличие от металлических клапанов, срок их службы увеличился с недель или месяцев до более 2 лет, осуществляя доставку:

• Снижение затрат на закупку запасных частей более чем на 70% (на протяжении всего жизненного цикла).
• Сокращение затрат на оплату труда и материалы при техническом обслуживании более чем на 50%.
• Сокращение количества незапланированных остановок производства, вызванных неисправностями клапанов, более чем на 80%.
• Практически полное исключение материальных потерь и избыточного энергопотребления, вызванных внутренними утечками клапана.

Эти усовершенствования значительно повысили непрерывность производства и операционную стабильность.

Заключение

В производстве высококачественных фосфорсодержащих химических веществ керамические клапаны — благодаря своей исключительной устойчивости к эрозии и выдающейся химической стабильности — коренным образом решили давние проблемы, связанные с выходом клапанов из строя.

Благодаря внедрению керамических клапанов производители фосфорной химии добились стабильной работы в течение длительного времени и сократили незапланированные простои более чем на 100%. 80%и сократить расходы на техническое обслуживание более чем на 50%Помимо прямой экономической выгоды, керамические клапаны также обеспечивают чистоту рабочей среды, гарантируя надежную поддержку производства высокоценной продукции, такой как фосфорная кислота электронного качества и материалы для батарей.

Сегодня керамические клапаны стали ключевая технология, обеспечивающая для высокотехнологичного и усовершенствованного развития фосфорно-химической промышленности — продвижения отрасли к более безопасным, экологичным и эффективным операциям.